淺談一下活性炭吸附+催化焚燒與沸石轉輪+RTO的工藝差異

活性炭吸附催化焚燒依據吸附（效率高）和催化焚燒（節能）兩個基本原理規劃，選用雙氣路接連作業，一個催化焚燒室，兩個吸附床替換運用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快到達飽滿時中止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較本來進步幾十倍）并送往催化焚燒室催化焚燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度到達700mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不必外加熱。焚燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿意焚燒和吸附所需的熱能，到達節能的意圖。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于接連操作，也適合于連續操作。

 

沸石轉輪吸附濃縮+RTO工藝先選用轉輪吸附濃縮，降低了RTO設備廢氣處理量，使得RTO規劃變小，降低了設備出資費用，雖然有機廢氣濃度比較低，但經濃縮后，有機廢氣濃度到達自我克制濃度以上，所以RTO除了初次開機預熱需求耗費天然氣(RTO輔佐燃料)外，其他時刻RTO輔佐加熱體系無需敞開，一起脫附風熱源來自于有機廢氣氧化開釋的熱能，體系運轉費用低。沸石轉輪濃縮一RTO凈化體系選用PLC全自動化操控并裝備液晶接觸顯現屏。操控程序監督一切操控器、驅動器、壓力開關、壓力變送器、熱電偶、限位開關、生產線連鎖信號和外表連鎖信號。如發作任何反常，人機界面就會顯現毛病信息，然后經過程序操控采納恰當動作，保證體系的安全。