沸石轉輪吸附效率的影響要素

 

沸石分子篩轉輪是將***風量（5萬-20萬）、低濃度（200-500毫克）的廢氣濃縮到高濃度小風量的廢氣，進步設備處理vocs廢氣的效率，然后削減企業對設備的投入費用和運轉本錢。

 

影響沸石分子篩轉輪吸附效率的主要要素：

 

1、轉速之改動

 

跟著轉速添加，沸石轉輪吸附效率有下降之趨勢，剖析其因系過快之轉速將使得轉輪于脫附區即無法有富余時刻進行脫附程序，所以當轉輪操作于每小時6.1轉時，仍有部分之沸石吸附方位仍有相當多之VOCs未徹底脫附出，占有吸附方位、使得后續處理之VOCs無法取得妥善吸附，形成剛進入吸附區處理后之去除率即低于80%以下；而過慢之轉速，則可能使得轉輪于吸附區之停留時刻延伸、讓轉輪內飽滿吸附區添加，形成效率略為下降。所認為使轉輪達抱負之去除作用，有必要依據進流廢氣之狀況作必定之調整。某研討于進流IPA濃度200ppm、進流溫度25℃、脫附溫度220℃、進流濕度操控11g/kg及濃縮倍率為13時，所得***去除效率所對應之轉速為每小時3.3轉。

 

剖析較高進流VOCs濃度，其所得***效率之對應轉輪轉速較快之因系為氣流中所含之污染量較多，若轉速過慢將使吸附處理區提早挨近飽滿、形成處理效率下降。故進流濃度較高時，需將轉速進步以使轉輪提早進入脫附區進行脫附處理；但轉速過快會讓脫附區處理未妥、隨即進入吸附區處理，轉輪上之沸石吸附方位仍有殘存VOCs，如此將使得轉輪上之競爭性吸附更趨于明顯。體系于實場操作時應需定時檢視進流VOCs濃度值，并當令調整轉輪之轉速使處理效率到達***。

 

2、濃縮倍率之改動

 

沸石分子篩轉輪的吸附效率跟著濃縮倍率削減而添加，濃縮倍率越低，吸附效率越高，后端設備處理風量亦增***，需求耗用更多燃料；濃縮倍率越高，反之吸附效率越低；因此在實踐應用上為使效率與動力一起到達抱負狀況，應視實踐需求隨時調整濃縮倍率值。

 

3、脫附溫度之改動

 

因為脫附溫度添加，可使沸石分子篩轉輪脫附區取得足夠熱能并將吸附在外表的VOCs近乎悉數脫附下來，這樣轉輪吸附效率也不會衰減；在做設備吸附效率試驗過程中，當設置脫附溫度240℃時，沸石分子篩轉輪吸附效率較脫附溫度210℃時是下降的。總結原因便是附溫度過高使得沸石分子篩轉輪深層剩余熱過多，晦氣吸附程序進行。