沸石轉輪設備的工藝流程是怎樣的？

 

沸石轉輪設備主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統組成。轉輪后面通常有后處理系統。下面介紹一下沸石轉輪設備的工作原理。沸石轉輪設備利用吸附-濃縮-脫附三個連續變溫吸附脫附工序，將低濃度、***體積的有機廢氣濃縮成高濃度、小體積的濃縮氣體。其設備***點適用于處理風量***、濃度低、有機成分多的廢氣。

 

廢氣經疏水沸石轉輪濃縮后，可以被吸附到沸石中，達到凈化廢氣的目的。沸石吸附的廢氣去除廢氣中的揮發性有機化合物，凈化后的廢氣通過煙囪直接排放到***氣中，轉輪以每小時1-6轉的速度連續旋轉，同時吸附的揮發性有機化合物被輸送到脫附區。用一小股加熱氣體在脫附區脫附揮發性有機化合物，吸附有有機物的轉輪在此區脫附，吸附在轉輪上的有機化合物被分離脫附，脫附后的沸石轉輪通過冷卻區再次旋轉到吸附區，繼續吸附揮發性有機化合物。脫附過程中產生的有機廢氣送入燃燒爐燃燒，轉化為二氧化碳和水蒸氣，排入***氣。

 

那么，沸石轉輪設備的工藝流程是怎樣的呢？具體如下:

 

1.當廢氣流經濃縮輪時，其中的有機物會被吸附。吸附凈化后的氣體排入空氣。將少量氣體(空氣體積約占總量的10%)加熱至脫附溫度。

 

2.濃縮轉輪不斷旋轉，將吸附的VOCs送到脫附區。在脫附區，有機物從吸附劑-沸石中分離成少量的加熱氣流，使轉輪循環。脫附后的氣體送至RTO裝置進行處理。

 

3.進入RTO系統后，被燃料燃燒加熱，分解成CO2和H2O。反應結束后，潔凈高溫的煙氣進入***殊結構陶瓷蓄熱室，***部分廢氣熱量被蓄熱室吸收“儲存”，溫度降至接近入口溫度(一般高30度左右)后排出。

 

4.蓄熱器溫度升高后，通過開關閥或旋轉裝置改變氣流方向，隨著時間的變化分別進行吸熱和放熱，從而回收熱量。

 

沸石轉輪吸附濃縮設備采用吸附-脫附-濃縮和燃燒三個連續工序，主要用于有機廢氣的處理；***別適合風量***、濃度低的場合。吸附裝置以陶瓷纖維為基材，制成蜂窩狀***圓盤輪系統，輪表面涂有疏水性沸石作為吸附劑。主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統組成。轉輪后面通常有后處理系統。沸石轉輪的主體是裝有吸附劑的轉輪，分為吸附區、循環區和冷卻區三個區。有機廢氣由鼓風機引入吸附區，吸附有機污染物，凈化后排放。然后，吸附劑旋轉到循環區。在與高溫空氣接觸的過程中，揮發性有機化合物被脫附，隨循環空氣流出，同時吸附劑循環。回收的吸附劑被冷卻區冷卻，然后旋轉到吸附區進行再吸附。隨著轉輪的旋轉，吸附劑被周期性地吸附、脫附和冷卻，以凈化有機廢氣。

 

蜂窩沸石中含有低濃度VOCs的廢氣被沸石中揮發的揮發性有機化合物吸收，經氣體凈化后進入***氣，然后回收利用，進行室內回收處理。此時，蜂窩狀沸石對VOCs的吸附不斷旋轉，脫附模塊中使用少量的脫附循環，將空氣從低濃度廢氣加熱到高濃度氣體。沸石蜂窩沸石和沸石含量***，經過***殊工藝處理，使沸石的吸附濃度更突出，對芳香族有機物的吸附能力更強，在恢復廢氣高相對濕度方面有明顯***勢，而吸濕性沒有急劇增加。