流態化床工業廢氣濃縮系統
。碳床腐蝕：如酯類化學物質吸附之后，再生過程之中不易分解為醇類和酸類，腐蝕碳床。
2。碳床著火：例如，在吸附醇類或酮的過程之中，由于吸附溶劑的氧化反應而釋放***量的熱量，從而導致碳床的著火，因為散熱少。
為改善上述缺點，環保從業者引進了流化床工業廢氣吸附系統，設計了改進之后的活性炭吸附和飽和炭的解吸再生時隔運行，可根據有所不同用途用于溶劑回收或廢氣濃縮除臭。適用于處理小風量、高排放濃度（100-1000ppm為CH4）的工業VOCs廢氣。
一。設備概況
流化床系統吸附的活性炭收集在吸附塔***部，通過輸送管道輸送到解吸塔。進入解吸塔的活性炭可通過高溫蒸汽或氮氣吹出活性炭中的VOCs。然后，這些高濃度氣體繼續進入冷凝塔，以液體形式收集VOCs。由于VOCs廢氣組分種類多樣，解吸過程之中可能存在少量組分（如PGMEA、DMSO等低沸點組分）。由于殘炭的堆積，形成結晶炭，堵塞活性炭的微孔，易于解吸，使活性炭在不斷循環利用之下逐漸失去吸附能力。目前，設備制造商已經開發出一種側流在線活化再生裝置（SSR）。今后，從解吸塔之中解吸出來的活性炭將以部分溢流的形式流入SSR裝置的反應器之中加熱并吹入蒸汽。借助于800~900℃的反應溫度，對活性炭中易于解吸的物質進行解吸，以保持活性炭的性能。活性炭殘渣經冷凝塔收集處理。
2。在流化床系統之中，以吸附活性炭為球，其吸附性、耐磨性和流動性均***于一般活性炭。適用于時隔吸附和解吸。活性炭球的***性見表20。
