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催化燃燒設備

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沸石轉輪濃縮設備經營范圍:催化燃燒,活性炭催化設備,專注廢氣燃燒技術。

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RCO沸石輪的選型及性能影響因素

來源:未知 發布日期:2020-01-04 19:45關注次數:
RCO沸石輪的選型及性能影響因素
 
由于有機廢氣溫度廣泛低于要求的反應溫度,廢氣進入催化床后必須預熱,達到催化反應所需的填充溫度。預熱所需的熱量應盡可能是反應之后凈化氣的熱量。通常,熱交換器用于廢氣和凈化氣體間的熱交換,輔助燃燒器用于將其加熱到適當時催化反應所需的溫度,即反應起始溫度或點火溫度。輔助燃燒器用于啟動機組并補充適當的能量。冷卻的廢氣通過催化反應器,并通過氧化放熱反應進一步加熱。凈化氣的熱量經利用之后有余熱時,應在排入***氣前用換熱器進行冷卻,使其能產生熱水、導熱油等,因為催化燃燒的反應溫度比再生熱的反應溫度低近一半甚至更余燃燒,如果采用再生催化反應器,在相近條件之下,催化燃燒可在較高廢氣濃度(0.5gm3)之下實現自加熱運行。使用催化燃燒可以******減少或不使用輔助燃料,從而也減少了額外的NOx和CO2排放。
 
沸石輪的性能主要與反應溫度和空速有關。
  通常溫度范圍:貴金屬催化劑300~450℃;金屬氧化物催化劑200-300℃;不允許超過催化劑所能承受的溫度。
/通??账俜秶嘿F金屬催化劑300~40000 H-1;金屬氧化物催化劑10000~15000 H-1。
 
通常沸石輪爐適用于:氣體處理量100-20000m3h;若采用再生沸石輪(RCO),處理量可達100000 m3h;處理之后的VOC濃度通常低于壁式熱焚燒爐。
 
雖然催化燃燒與其他方法相比有許多***點,***別是******降低了反應溫度,但必須考慮催化劑的成本,以及廢氣一系列預處理成本的增加,以防止催化劑中毒和堵塞。通常情況之下,廢氣之中不允許攜帶顆粒性粉塵、重金屬、含硅有機物等。因此,在選擇熱燃燒或催化燃燒時,應進行**的技術經濟評價。