分子篩濃縮轉輪+CO原理

 

適應行業：特別合適于大風量，低濃度場合，包含：印刷、大型噴涂車間、家具、芯片、液晶LED工業等生產場所。

 

分子篩濃縮轉輪+CO原理

 

下面分區進行詳解：

 

吸附區：VOCs廢氣經多級過濾設備預處理之后，進入分子篩轉輪吸附區進行吸附，通過沸石分子篩吸附凈化后的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中；

 

脫附區：待吸附區的分子篩在吸附飽滿之前，轉輪滾動至脫附區，使用高溫熱風進行脫附濃縮，脫附溫度為180~220℃，運轉進程耐熱溫度較高可達350℃。依據組分及濃度，規劃   的滾動速度，可完結高的凈化功率；別的依據客戶不同工況需求調節吸附速度和脫附速度，能夠到達抱負的VOCs濃縮倍率（n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30），較大程度下降運轉能耗。

 

冷卻再使用區：脫附后的分子篩轉輪進入冷卻再使用區域，由冷空氣或許冷廢氣進行冷卻再使用，再使用后的分子篩轉輪旋轉至吸附區，繼續吸附VOCs廢氣，循環往復，接連運轉。

 

技能原理

 

分子篩濃縮轉輪+CO設備是利用吸附－脫附－濃縮三項接連變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其設備特性合適處理大流量、低濃度、含多種成分的廢氣。

 

通過轉輪的旋轉，可在轉輪上一起完結氣體的脫贊同轉輪的再使用進程。進入濃縮轉輪的廢氣在常溫下被轉輪吸附區吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉輪的滾動而進入脫附區，吸附了物質的轉輪在此區內脫附，吸附在轉輪上的物被別離、脫附、進入后續處理系統。如此循環作業。

 

分子篩濃縮轉輪+CO系統構成

 

沸石濃縮轉輪由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻枯燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統。

 

分子篩濃縮轉輪+CO設備特色與優勢

 

1、高吸、脫附功率，使本來高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，下降后端終處理設備的本錢。

 

2、沸石轉輪吸附VOCs所發生的壓降極低，可削減電力能耗。

 

3、濃縮倍數到達5-20倍，縮小后處理設備的規范，運轉本錢低。

 

4、全體系統采預組及模塊化規劃，具有了較小的空間需求，且供給了繼續性及無人化的控制形式。

 

5、通過轉輪濃縮后的廢氣，可到達排放規范。