沸石轉輪濃縮裝置廢氣處理技術

 

工業尾氣處理設備多，工藝粗放。小風量低濃度廢氣的處理方法很多，但存在效率低或排放不穩定等缺點。當揮發性有機化合物污染物的風量較***時，存在設備投資***、運行成本高、去除效率低等問題。沸石轉輪濃縮裝置，是一種高效、穩定、運行成本低的處理低V0Cs濃度、***風量廢氣的產品。

沸石轉輪濃縮裝置廢氣處理技術是一種高效、穩定的有機廢氣處理產品，適用于***風量、中低濃度的廢氣。其技術***點是投資成本低、效率高、運行穩定、無二次污染。該技術廣泛應用于油漆行業、印刷行業、塑料行業、半導體行業等化工和石油應用行業的VOCs廢氣處理。

沸石轉輪濃縮裝置采用吸附分離法分離濃縮低濃度***風量工業廢氣中的V0Cs，并通過高溫催化分解凈化濃縮后的高濃度小風量污染空氣，稱為吸附分離濃縮+催化燃燒法。產品吸附區在殼體內采用蜂窩狀結構，分為吸附、再生和冷卻三個區，由調速電機驅動，以每小時3-8轉的速度緩慢轉輪。

沸石轉輪濃縮裝置主要有吸附區、再生區和冷卻區三個區域，分別與處理空氣、冷卻空氣和再生空氣的風道相連。另外，為了防止各區域與吸附輪圓周和殼體之間漏氣，在各區域隔板與吸附輪之間、吸附輪圓周與殼體之間安裝耐高溫、耐溶劑的氟橡膠密封材料。

含有揮發性有機化合物的污染空氣由鼓風機送到吸附輪的吸附區。當污染空氣通過車輪蜂窩通道時，VOCs被吸附劑吸附，空氣得到凈化。隨著吸附輪的轉動，接近吸附飽和狀態的吸附輪進入再生區。在與高溫再生空氣接觸的過程中，揮發性有機化合物被解吸并進入再生空氣，吸附輪被再生。再生后的吸附轉輪經冷卻區冷卻后返回吸附區，完成吸附/脫附/冷卻的循環過程。該工藝再生空氣的風量一般僅為處理后風量的1/10，再生工藝出口空氣中的VOCs濃度濃縮至15-20倍，因此該工藝也稱為VOCs濃縮去除工藝。