關于沸石轉輪濃縮的處理單元您了解多少？

　　沸石轉輪濃縮吸附濃縮選用吸附-脫附-濃縮焚燒三個接連工序，***要用于有用廢氣的處理；***別適宜***風量、低濃縮條件。

沸石轉輪濃縮吸附濃縮選用吸附-脫附-濃縮焚燒三個接連工序，***要用于有用廢氣的處理；***別適宜***風量、低濃縮條件。吸附裝置以陶瓷纖維為基材，制成蜂窩狀***圓盤輪系統，輪外表涂有疏水性沸石作為吸附劑。沸石旋轉吸附濃縮裝置***要由廢氣預處理系統、分子篩旋轉吸附系統、脫附系統、冷卻單調系統和自動控制系統組成。轉輪后面一般有后處理系統。

沸石轉輪的濃縮區可分為處理區、循環區和冷卻區，濃縮轉輪在每個區接連運轉。VOC有用廢氣通過預過濾器，然后通過濃縮輪裝置的處理區。揮發性有用化合物在處理區被吸附劑吸附去掉，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。通過循環區的熱空氣處理，吸附在濃縮流道中的有用廢氣VOCs被脫附并濃縮至5-15倍。沸石轉輪在冷卻區冷卻，通過冷卻區的空氣被加熱作為循環空氣，然后抵達節能的效果。

沸石轉輪濃縮的處理單元如下：

一、熱回收設備：焚燒或氧化VOCs后的潔凈空氣溫度高達500-700℃，這部分空氣的熱能通過換熱器回收。同時，清潔空氣的溫度下降，然后被引導到轉輪的脫附區進行脫附；如果溫度太高，轉輪可能會焚燒，所以進入轉輪的溫度不要太高。一般會設置兩級熱回收設備，并添加鼓風機引進新鮮空氣與焚燒空氣混合，然后將脫附溫度控制在180-220℃范圍內。為了處理VOCs廢氣，除沸石吸附濃縮旋轉焚燒系統外，可在光刻膠涂布機等工藝結尾或光刻膠去掉工藝廢氣進出入口裝置冷凝器，并可提前處理高沸點VOCs。

二、沸石轉輪的主體由一些涂有吸附粉末的***定固體基質組成?；逵商沾伞⒉ＡЩ蚧钚蕴祭w維通過燒結制成。其間，陶瓷纖維因其具有高溫、高熱穩定性、可洗性和不燃性的***色而有廣泛運用。吸附劑的類型因要處理的氣體成分而異。一般可以運用活性炭和沸石。轉輪厚度一般為25cm-45cm。

三、沸石輪的基體是涂有一層吸附劑的陶瓷纖維，一般是活性炭或疏水性沸石，制成蜂窩狀的圓形輪，然后分紅兩個區域，即吸附處理區和循環脫附區?？墒?，為了提高車輪的吸附才能，有時會在兩個區域之間規劃一個冷卻區域。一般吸附面積***，脫附面積和冷卻面積是兩個面積相同的小處理面積。

沸石轉輪濃縮是選用沸石吸附物對有用氣體進行吸附的一種凈化設備，是使用吸附-濃縮-脫附三項接連變溫的吸、脫附程序，使低濃度、***風量有用廢氣濃縮為、小風量的濃縮體。沸石轉輪rto設備***性適宜處理***風量、低濃度、含多種有用成分的廢氣。

沸石吸附設備轉輪組合為一中心軸承與軸承周圍之支撐圓形結構支撐著轉體，轉體由沸石吸附介質與陶瓷纖維制成。轉輪上包括用以分開處理廢氣及處理后釋出潔凈氣體之密封墊，其質料為需能承受VOCS腐蝕性及高操作溫度之柔軟材料制成（一般為硅）。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉輪組合隔***成基本之吸附區及循環脫附區，但為提高轉輪之吸附處理才能，則常見于前二區間加一隔***冷卻區。一般吸附區為***，而脫附區及冷卻區則為兩個小且面積持平之處理側。有時為***別需求亦可分紅愈多串聯區；而吸附轉輪由一組電動驅動設備用以旋轉轉輪，故轉輪處理時為可變速、且可控制每小時旋轉2至6轉之才能。

沸石轉輪濃縮的機體是由一些***定的固體基材涂布上一層吸附劑粉末組成，基材是以陶瓷或玻璃或活性碳纖維經燒結所做成，其間陶瓷纖維因具有高溫、熱穩定性高、可水洗、不可燃及的***性而較受廣泛運用，吸附劑的品種則視欲處理的氣體成分而有所不同，一般可選用活性炭、沸石等。轉輪厚度一般為25cm-45cm。