沸石轉輪的誕生

 

1974年在瑞典***早呈現VOCs去除技術專利申請，但未實用化。

1977-1979年日本開發活性炭濃縮技術，因為耐熱性問題，運用規劃非常小。

1988年西部技研開發疏水性蜂窩式轉輪濃縮，在美***申請專利，可投入工業運用的沸石轉輪正式誕生。

 

一、沸石轉輪濃縮的原理

 

1、低濃度有機廢氣燃燒和回收時，假設處理風量很***，不只需求非常***體積的設備，并且作業本錢也很難控制，沸石轉輪的誕生便是為了處理此問題。它可以將低濃度、***風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量，然后減少設備費用和作業本錢，從而完成VOCs的高效處理。

 

2、轉輪分為處理區、再生區和冷卻區，各區接連作業。

 

3、VOCs廢氣通過濾后，送入處理區，在這里進行吸附，處理后的氣體從處理區排出。

 

4、處理區吸附的廢氣經熱風脫附，濃縮5-15倍，送入后端處理。沸石轉輪廠家

 

二、沸石轉輪濃縮的***征

 

1、高功用、高效率

 

2、將吸附性極***的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑運用，關于規劃廣泛的VOCs品種及各種不同的作業條件，都可以供應滿意的功用。

 

3、高沸點溶劑的處理

 

4、運用疏水性分子篩時，利用不燃性、高耐熱性的***征可以在高溫條件下再生，因而,關于運用活性炭時因為有再生溫度束縛而無法處理的高沸點VOCs,也可以處理。

 

5、慵懶

 

6、即使是苯乙烯和環己酮等熱聚合性高的VOCs，也能運用疏水性分子篩高效處理。清洗和活化。沸石轉輪廠家

 

7、濃縮轉輪因為是在高溫下燒結處理而成的，完全是無機物的結合體。假設發生蜂窩通路堵塞時，可以進行水洗。別的,分子篩轉輪也可以依據實際情況通過熱處理進行高溫活化。