沸石轉輪吸附濃縮技術原理

 

沸石轉輪吸附濃縮技術是為處理低濃度揮發性有機化合物而開發的新技術，它與燃燒技術(催化燃燒或高溫燃燒)或冷凝技術相結合，形成“沸石轉輪吸附濃縮+燃燒技術”和“沸石轉輪吸附濃縮+冷凝回收技術”。

 

低濃度、***風量的VOCs排放在目前我***有機廢氣污染中占很***比例，吸附濃縮技術是控制低濃度廢氣***經濟有效的技術途徑。從一些***中型企業的運行情況分析，吸附濃縮-催化燃燒一體化技術所占比重***，占項目總數的50%以上。過去主要采用“固定床吸附濃縮+催化燃燒技術”，近十年來在我***工業VOCs凈化中發揮了主導作用。然而，經過多年的運行實踐，這種工藝有一些明顯的缺陷:

 

(1)活性炭材料(蜂窩活性炭、顆粒活性炭、活性炭纖維)以前主要用作吸附劑，但用熱氣流再生的活性炭材料安全性較差。當再生熱氣流溫度達到100℃以上時，吸附床容易著火。

 

(2)再生后的活性炭用熱氣流吹掃，由于再生溫度低，一些高沸點化合物在脫附循環完成后不能完全脫附，會在活性炭床層積累，降低其吸附能力。由于安全問題，一般再生溫度不能超過120℃。因此，沸點高于120℃的有機物，如三甲基苯，不能用此工藝提純。

 

(3)一般來說，活性炭具有很強的吸水能力。當廢氣濕度較高(超過60%)時，有機物的凈化能力會迅速下降，處理高濕度廢氣時，床層的凈化效率較低。

 

針對上述問題，***外主要采用疏水性蜂窩狀分子篩(蜂窩狀沸石)作為吸附劑，采用移動式沸石轉輪作為吸附裝置。與“固定床吸附濃縮+催化燃燒裝置”相比，它有一些明顯的***點:

 

(1)采用沸石作為吸附劑，安全性能***，用熱氣流再生不易著火。

 

(2)使用沸石作為吸附劑，可以提高再生溫度，適用于從低沸點到高沸點的VOCs凈化。

 

(3)設備阻力小，運行成本低。

 

(4)吸附后廢氣中有機污染物濃度穩定，易于控制。

 

(5)設備體積小，占地面積小。