沸石轉輪濃縮原理

 

沸石轉輪濃縮系統是一種高效的廢氣濃縮技術。沸石轉輪吸附濃縮裝置采用連續吸附濃縮和脫附焚燒工藝，主要用于有機廢氣的處理，***別是在風量***、濃度低的情況下。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統組成，轉輪后面有后處理系統。其核心技術是高效吸附分離濃縮工藝和蜂窩結構吸附輪。

 

沸石濃縮轉輪的結構；

 

沸石轉輪的濃縮區可分為三個部分:處理區、再生區和冷卻區。濃縮機在每個區域連續運行。VOCs有機廢氣由預濾器過濾，然后由濃縮通道裝置的處理區過濾。揮發性有機化合物在處理區被吸附和去除，凈化后的空氣從濃縮通道處理區排出。吸附在濃縮輪上的揮發性有機化合物通過熱空氣處理去除，濃縮至再生面積的5-15倍。集中轉輪在冷卻區冷卻，通過冷卻區的空氣作為再生空氣被加熱凈化和節能。

 

沸石轉輪有哪些參數？

 

1.濃度比:轉輪通過吸附和脫附獲得低濃度氣流。濃度比是衡量轉輪性能的重要指標，定義為進口空氣流量與再生空氣流量之比；

 

2.轉輪轉速:在轉輪運行周期內，吸附和脫附同步進行。它們之間的相互作用決定了轉輪的去除率。轉輪的速度代表吸附和脫附時間；

 

3.再生空氣溫度:吸附劑分析再生有一個***征溫度，即***的清洗溫度，高于該溫度分析速度較快，脫附空氣消耗量較小。

 

沸石轉輪濃縮和催化燃燒的原理是什么？

 

含揮發性有機化合物的廢氣進入沸石轉輪。此時，廢氣中的***部分VOCs被轉輪中的沸石吸附，******降低了廢氣中的VOCs含量，成為更清潔的氣體。廢氣排入***氣后，經過車輪吸附，高溫脫附，成為高濃度的VOCs氣體?？梢越档秃罄m處理程序的運行成本。沸石選礦轉輪將高風量低濃度廢氣分別濃縮成低風量高濃度廢氣。然后，通過催化燃燒將有機成分轉化為無害的co2和h2，并去除VOCs。

 

沸石轉輪的熱燃燒過程***別適用于處理***風量、低濃度的有機廢氣?？捎行岣咛幚硇?，降低運行成本，揮發性有機物去除率可達90%。

 

沸石輪吸附的目的是將VOCs廢氣從***風量濃縮到小風量高濃度。在低風量條件下，燃燒爐對高濃度VOCs氣體有較***的處理效果。含有揮發性有機化合物的廢氣在通過轉輪處理區時被收集。當氣體通過轉輪時，VOCs被轉輪上的吸附介質吸附去除。