沸石轉輪濃縮技能原理

沸石轉輪濃縮有機廢氣(VOC)處理工藝

沸石輪是將***風量、低濃度廢氣濃縮到高風量小風量廢氣中，降低了設備投入和運行本錢，提高了廢氣的處理功率。廢氣處理設備不僅體積***、運行本錢高，而且在處理***風量小、廢氣濃度低的情況下，直接燃燒、收回利用。

沸石轉輪濃縮基本原理:

沸石轉輪濃縮濃縮分為處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各區域連續運行。經前置過濾器后，揮發性有機化合物有機廢氣通過濃縮轉輪設備的處理區域。處理區域的揮發性有機化合物由吸附劑吸附去除，凈化的空氣從濃縮轉輪的處理區域排出。經熱風處理后，吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣的揮發性有機化合物經熱風處理后濃縮至5~15倍。濃縮器在冷卻區進行冷卻，加熱后將其作為再生空氣，以到達節能的目的:

較適用于每分鐘超越600立方公尺(CMM)的高風速時，VOCsOCs的碳氫化合物濃度在500-1000ppm之間。但若廢氣中含有較多的高沸點物質，則不適于單***或直接利用該體系處理。高沸點VOCs很簡單吸附在沸石轉輪上，但由于體系規劃的安全性考慮，高沸點VOCs的溫度不高，脫附困難，高沸點VOCs簡單積存，占據吸附位置，影響體系的整體性能。若廢氣中含有***量高沸物，要利用沸石吸附濃縮體系進行操控，建議在體系前端設備凝汽器、活性碳網、除霧器等設備，能有效處理高沸點VOCs。

但廢氣中含有高濃度顆粒時，則需在沸石轉輪前端設置微粒處理設備，防止這些微粒沉積在蜂窩結構中。雖然較簡單的過濾設備為單層涂層，但僅對***顆粒的過濾效果較***，不能有效處理較小顆粒。所以，它們適合于既沒有場地的工廠，對沸石轉輪的運用壽命也很有限?？墒?，假如擬新建的工廠能夠保存更有效的顆粒處理設備(例如袋式除塵設備)，則可有效地延長沸石轉輪的運用壽命。

沸石轉輪濃縮吸附焚化體系選用吸附-脫附-濃縮燃燒三個連續進程，其設備***性適合處理流量***、污染物濃度低、含多種VOCs廢氣，***要用于排放稀薄、接近周邊溫度的污染物工業，如印染工藝、半導體工廠等。

轉盤設備的應用***域:

它在印刷、半導體制造、鋰電池制造、涂料、化工、制藥、食物、薄膜、家用電器等職業中運用。