沸石轉輪高沸點揮發性有機物的注意事項

 

一、一般在實際工程中，使用沸石吸附轉輪處理含有高沸點VOCs的物質時，如果脫附熱容不足，吸附在沸石上的VOCs沒有完全脫附，殘留物會在離脫附端4/5的位置堆積，長時間運行后會因受熱而發生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱該區域的吸附效率。

 

二、根據高溫活化和再生實驗數據，沸石在400℃活化2h后的回收率為70~90%，***于200℃。而我們目前常用的沸石輪式是豎鎖式，不容易提取出來高溫活化。如果需要在線激活，悶熱現象的風險會增加很多，影響其他部件的使用壽命。因此，建議沸石濃縮輪可以采用環形沸石輪，其***點是能使每一區塊均為標準***小且拆裝容易，也可方便的取出線外活化再生。

 

三、如果高沸點的VOCs殘留在沸石中，在實際工程中會發現，在180~200℃時，氣流會突然異常停止或沒有額外的氧氣供應，廢氣中含有的部分VOCs會借助于流道中的沸石與流道通道和沸石孔中原來殘留的氧氣發生反應，形成放熱陰燃現象，破壞沸石結構。為了防止悶熱的發生和持續，建議噴灑惰性氣體(如氮氣)處理非正常停機時的保護措施；同時采用噴水裝置防止陰燃繼續。

 

四、根據我們多年的廢氣處理工程經驗，發現要提高沸石吸附濃縮輪的處理效率，防止高沸點VOCs殘留是主要改進參數之一。主要實施方法是增加脫附熱容，設置高沸點VOCs預處理設備，定期清洗維護，定期高溫再生轉輪。