沸石轉輪+RTO橡膠行業VOCs處理技術方案

 

橡膠工業的主要污染包括廢水、廢氣、固體(有害)廢物、噪聲等，其中廢氣問題更為突出。2012年標準不斷出臺，相關要求***幅提高，橡膠行業壓力***幅增加。環境保護已經成為許多企業生存和發展的瓶頸。

 

以橡膠輪胎為例，生產可分為橡膠材料制造、半成品制造(包括擠出、壓延、切割和胎圈制造)、成型、硫化和成品檢驗五個過程。輪胎生產中產生的廢氣中含有90%以上的VOCs，其中橡膠膠料制造(俗稱混煉)過程中產生了***量的煙霧、顆粒粉塵、VOCs等物質?；旌袭a生的懸浮顆粒長時間懸浮在空氣中，會形成氣溶膠；各種有機碳氫化合物和苯類對人體和環境造成了極***的危害，這一階段是輪胎制造過程中污染物***量產生的一個環節。

 

目前，***內外常用的橡膠廢氣處理方法如下:

 

根據車間產生廢氣的***點，采用“預處理+濃縮轉輪+RTO”工藝，處理后的廢氣排放指標遠低于***家標準，可實現超低排放。

 

沸石轉輪分子篩圓粒土

 

沸石濃縮轉輪裝置。沸石轉輪設備為圓柱形結構，沸石模塊采用日本東洋紡織有限公司的材料制成，由蜂窩狀疏水沸石分子篩制成，包括吸附區和脫附區。一般吸附區較***，脫附區為一個或兩個面積相等的較小處理側。沸石轉輪采用一套電動驅動設備轉動轉輪，轉輪在運行時可以變速。在吸附區和脫附區安裝壓差計，監測沸石是否堵塞。在轉輪的脫附氣體進出口處設置熱電偶，實時監測脫附氣體進出口的溫度，以觀察脫附溫控系統是否正常。

 

蓄熱式焚燒爐爐體

 

RTO儲熱。RTO是一種蓄熱式熱氧化反應器。原理是將有機廢氣加熱到800℃左右，控制3T(時間、溫度、湍流)，將廢氣中的VOCs氧化分解為二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經專用陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫并“蓄熱”。“蓄熱”用于預熱后續進入爐體的有機廢氣，節省廢氣加熱的燃料消耗，降低運行成本。

 

處理后的排放數據如下:顆粒物排放濃度為1.9mg/m3，去除效率為84.3%；非甲烷總烴排放濃度為1.0mg/m3，去除率達到98%。臭氣濃度280，去除率88.6%，各項指標遠低于***家標準。